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      直線式熱熔膠貼標機的應用

      admin 2019-08-16 11:38:23 7

        很快又要迎來炎熱的夏季,在夏天,瓶裝飲料是我們日常生活必須品之一,在商場或者超市貨架上琳瑯滿目的飲料中,我們總是能夠憑借其獨特的包裝,快速找到自己想喝的飲料。本文介紹匯川控制系統如何幫助飲料瓶穿上靚麗的“衣服”,即匯川產品在直線式熱熔膠膠貼標機上的系統解決方案。

       

      貼標機

        灌裝飲料的生產工序有吹瓶、灌裝、旋蓋、貼標、裝箱與碼垛(圖2)。貼標機屬于灌裝生產線上的一段工序,即把不同的產品貼上各自不同的標簽,根據貼標的方式不同,可以將貼標機分為:不干膠貼標、套標機、OPP熱熔膠貼標機。

        熱熔膠貼標效率高、成本低,目前越來越受到廠家的喜愛。以直線式熱熔膠貼標機為例,其效率可以在10000~24000瓶/小時,而不干膠貼標的效率在3000~6000瓶/小時,套標機的最高效率不大于10000瓶/小時。另外,標簽成本低也是一個主要原因,OPP熱熔膠標簽成本不到套標機標簽的1/5。

        直線式熱熔膠貼標機主要有這幾個關鍵傳動點:放標盤、糾偏儀、送標牽引、切標、轉轂盤、涂膠系統(涂膠氣缸+涂膠泵)、進瓶輸送帶、撥瓶轉盤。其工藝難點在于空瓶的防止與標簽吸附位置的精確度,工藝指標需達到每小時貼標10000~15000瓶/小時,色標精度達到正負1mm。廠家對熱熔膠貼標在高效化、智能化、柔性化的需求越來越大。

        匯川針對熱熔膠貼標行業需求,利用AM600型PLC與IS620N型伺服產品組合為硬件架構,開發出熱熔膠貼標系統解決方案,突破國外技術的壟斷,提升國內廠家的競爭力。

        與傳統方案相比,(1)匯川AM600控制器集成運動控制和邏輯控制,且主頻達1GHZ。進口替代后,節省50%左右電氣成本;(2)EtherCAT百兆總線代替Can總線,凸輪位置輸出更細膩,主軸編碼器反饋的位置滯后更小。精度達正負1mm;(3)程序內置速度補償和伺服的速度前饋,保證了高低的精度一致問題。

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